तपाईलाई ब्रेजिङको बारेमा कति थाहा छ?

ब्राजिङको ऊर्जा स्रोत रासायनिक प्रतिक्रिया ताप वा अप्रत्यक्ष ताप ऊर्जा हुन सक्छ।यसले सोल्डरको रूपमा वेल्ड गर्नको लागि सामग्रीको भन्दा कम पग्लने बिन्दु भएको धातु प्रयोग गर्दछ।तताउने पछि, सोल्डर पग्लन्छ, र केशिका कार्यले सोल्डरलाई जोडको सम्पर्क सतहहरू बीचको खाडलमा धकेल्छ ताकि धातुको सतहलाई वेल्ड गर्नको लागि भिजाउनको लागि तरल चरण र ठोस चरण अलग हुन्छ।एक brazed संयुक्त बनाउन चरणहरू बीच interdiffusion।तसर्थ, ब्राजिङ एक ठोस-चरण र तरल-चरण वेल्डिंग विधि हो।

1. ब्राजिङ को विशेषताहरु र आवेदन

ब्राजिङले सोल्डरको रूपमा आधारभूत धातुको भन्दा कम पग्लने बिन्दु भएको मिश्र धातु प्रयोग गर्दछ।जब तातो हुन्छ, सोल्डर पग्लिन्छ र भरिन्छ र भिजेको र केशिका कार्यद्वारा संयुक्त खाडलमा रहन्छ, जबकि आधार धातु ठोस अवस्थामा हुन्छ, तरल सोल्डर र ठोस आधार सामग्रीहरू बीचको इन्टरडिफ्युजनमा भर पर्दा ब्राज्ड जोड बनाउँछ।Brazing ले आधार धातुको भौतिक र रासायनिक गुणहरूमा कम प्रभाव पार्छ, कम वेल्डिंग तनाव र विरूपण, गुणहरूमा ठूलो भिन्नताको साथ भिन्न धातुहरू वेल्ड गर्न सक्छ, एकै समयमा धेरै वेल्डहरू पूरा गर्न सक्छ, संयुक्तको उपस्थिति सुन्दर र व्यवस्थित छ, उपकरण सरल छ, र उत्पादन लगानी सानो छ।यद्यपि, ब्राज्ड जोइन्टमा कम बल र खराब गर्मी प्रतिरोध छ।

अनुप्रयोगहरू: कार्बाइड काट्ने उपकरणहरू, ड्रिलिंग बिटहरू, साइकल फ्रेमहरू, ताप एक्सचेंजरहरू, कन्ड्युट्स र विभिन्न कन्टेनरहरू, आदि।माइक्रोवेभ वेभगाइडहरू, इलेक्ट्रोन ट्युबहरू र इलेक्ट्रोनिक भ्याकुम उपकरणहरूको निर्माणमा, ब्रेजिङ एक मात्र सम्भावित जडान विधि हो।

2.ब्रेजिङ मेटल र फ्लक्स

ब्रेजिङ फिलर मेटल भनेको फिलर मेटल हो जसले ब्रेजिङ हेड बनाउँछ, र ब्रेजिङ हेडको गुणस्तर धेरै हदसम्म ब्रेजिङ फिलर मेटलमा निर्भर हुन्छ।फिलर मेटलसँग उपयुक्त पिघलाउने बिन्दु, राम्रो भिजेको क्षमता र कल्किंग क्षमता हुनुपर्दछ, बेस मेटलसँग डिफ्यूज गर्न सकिन्छ, र संयुक्तको प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न निश्चित मेकानिकल गुणहरू र भौतिक र रासायनिक गुणहरू हुनुपर्दछ।ब्राजिङ फिलर मेटलको बिभिन्न पग्लने बिन्दु अनुसार, ब्रेजिङलाई दुई भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ: नरम ब्रेजिङ र हार्ड ब्रेजिङ।

(1) नरम टाँसी।450 ° C भन्दा कम पग्लने बिन्दुको साथ ब्रेजिङलाई सफ्ट ब्रेजिङ भनिन्छ, र सामान्यतया प्रयोग हुने ब्राजिङ फिलर मेटल टिन लीड ब्रेजिङ हो, जसमा राम्रो भिजेको क्षमता र विद्युतीय चालकता छ र इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू, मोटर उपकरणहरू र अटो पार्ट्सहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।ब्राज्ड जोइन्टको बल सामान्यतया 60 ~ 140MPa हुन्छ।

(२) टाँस्नु।450 डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको पग्लिने बिन्दुमा टाँस्नुलाई ब्रेजिङ भनिन्छ, र सामान्य ब्रेजिङ सामग्रीहरू पीतल र चाँदीको आधार ब्रेजिङ सामग्री हुन्।सिल्भर बेस फिलर मेटलको संयुक्त उच्च शक्ति, विद्युत चालकता र जंग प्रतिरोध छ, फिलर धातुको पग्लने बिन्दु कम छ, र प्रक्रिया राम्रो छ, तर फिलर धातुको मूल्य उच्च छ, र यो प्राय: वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ। उच्च आवश्यकताहरु संग भागहरु।ब्रेजिङ प्रायः ठूला बलहरू भएको स्टील र तामा मिश्र धातुको वर्कपीसहरू र ब्रेजिङ उपकरणहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।200 ~ 490MPa को ब्राज्ड संयुक्त बल,

नोट: आधार सामग्रीको सम्पर्क सतह धेरै सफा हुनुपर्छ, त्यसैले फ्लक्स प्रयोग गर्नुपर्छ।फ्लक्सको भूमिका भनेको बेस मेटल र फिलर मेटलको सतहमा रहेको अक्साइड र तेलको अशुद्धता हटाउनु हो, फिलर मेटल र बेस मेटलको सम्पर्क सतहलाई अक्सीकरणबाट जोगाउनु, र फिलरको भिजेको र केशिका तरलता बढाउनु हो। धातु।फ्लक्सको पग्लने बिन्दु फिलर धातुको भन्दा कम हुनुपर्छ, र आधार धातु र जोडहरूमा फ्लक्स अवशेषको क्षय कम हुनुपर्छ।सामान्य ब्रेजिङ फ्लक्स रोसिन वा जिंक क्लोराइड समाधान हो, र सामान्य ब्रेजिंग फ्लक्स बोराक्स, बोरिक एसिड र क्षारीय फ्लोराइडको मिश्रण हो।

विभिन्न ताप स्रोतहरू वा ताप विधिहरू अनुसार ब्रेजिङलाई विभाजन गर्न सकिन्छ:फ्लेम ब्रेजिङ, इन्डक्शन ब्रेजिङ, फर्नेस ब्रेजिङ, डिप ब्रेजिङ, रेजिस्टेन्स ब्रेजिङ र यस्तै अन्य।किनभने तातो तापक्रम ब्राजिङको समयमा अपेक्षाकृत कम हुन्छ, यसले वर्कपीस सामग्रीको प्रदर्शनमा कम प्रभाव पार्छ, र वेल्डमेन्टको तनाव विरूपण पनि सानो छ।यद्यपि, ब्रेज्ड जोइन्टको बल सामान्यतया कम हुन्छ, र गर्मी प्रतिरोध कमजोर हुन्छ।

ब्राजिङ तताउने विधि:लगभग सबै तताउने स्रोतहरू ब्रेजिङ ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र यस अनुसार ब्राजिङ वर्गीकृत गरिएको छ।

ज्वाला ब्रेजिङ:ग्यासको ज्वालाको साथ तताउने, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, कार्बाइड, कास्ट आइरन, तामा र तामा मिश्र धातु, आल्मुनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु ब्राजिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।

इन्डक्शन ब्रेजिङ:वेल्डिङको सममित आकारको लागि, प्रतिरोधी ताप ताप वेल्डिङको भागमा एक प्रेरित करेन्ट उत्पन्न गर्न वैकल्पिक चुम्बकीय क्षेत्रहरूको प्रयोग, विशेष गरी पाइप शाफ्टको ब्रेजिङ।

डिप ब्रेजिङ:वेल्डिङको भाग आंशिक रूपमा वा पूर्ण रूपमा पग्लिएको नुन मिश्रण वा सोल्डर पिघलमा डुबाइन्छ, ब्रेजिङ प्रक्रिया हासिल गर्न यी तरल मिडियाको तातोमा भर पर्छ, जुन द्रुत तताउने, समान तापमान, वेल्डिङ भागको सानो विकृतिद्वारा विशेषता हो।

फर्नेस ब्रेजिङ:वेल्डहरूलाई प्रतिरोधी भट्टीद्वारा तताइन्छ, जसले भ्याकुम गरेर वा घटाउने वा निष्क्रिय ग्यासहरू प्रयोग गरेर वेल्डहरूलाई सुरक्षित गर्न सक्छ।

साथै, सोल्डरिङ आइरन ब्रेजिङ, रेजिस्टेन्स ब्रेजिङ, डिफ्युजन ब्रेजिङ, इन्फ्रारेड ब्रेजिङ, प्रतिक्रिया ब्रेजिङ, इलेक्ट्रोन बीम ब्रेजिङ, लेजर ब्रेजिङ, इत्यादि छन्।

ब्राजिङलाई कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, सुपरअलोय, एल्युमिनियम, तामा र अन्य धातु सामग्रीहरू वेल्ड गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, र फरक धातुहरू, धातुहरू र गैर-धातुहरू पनि जडान गर्न सकिन्छ।सानो भार वा कोठाको तापक्रममा काम गर्ने वेल्डिङ जोइन्टहरूको लागि उपयुक्त, विशेष गरी सटीक, माइक्रो र जटिल बहु-ब्रेज्ड वेल्डहरूको लागि उपयुक्त।