वेल्डिङमा DC र AC कसरी छनौट गर्ने?

वेल्डिङमा एसी वा डीसी वेल्डिङ मेसिन प्रयोग गर्न सकिन्छ।DC वेल्डिङ मेसिन प्रयोग गर्दा, त्यहाँ सकारात्मक जडान र रिभर्स जडान छन्।प्रयोग गरिएको इलेक्ट्रोड, निर्माण उपकरणको अवस्था, र वेल्डिङको गुणस्तर जस्ता कारकहरू विचार गर्नुपर्छ।

एसी पावर सप्लाईको तुलनामा, डीसी पावर सप्लाईले स्थिर चाप र चिल्लो ड्रपलेट ट्रान्सफर प्रदान गर्न सक्छ।- एकपटक चाप प्रज्वलित भएपछि, DC चापले निरन्तर दहन कायम राख्न सक्छ।

AC पावर वेल्डिङ प्रयोग गर्दा, वर्तमान र भोल्टेज दिशा परिवर्तनको कारण, र चाप प्रति सेकेन्ड 120 पटक निभाउन र पुन: प्रज्वलित गर्न आवश्यक छ, चाप लगातार र स्थिर रूपमा जल्न सक्दैन।

कम वेल्डिङ करन्टको अवस्थामा, DC चापले पग्लिएको वेल्ड धातुमा राम्रो भिजाउने प्रभाव पार्छ र वेल्ड मोतीको आकारलाई विनियमित गर्न सक्छ, त्यसैले यो पातलो भागहरू वेल्डिंगको लागि धेरै उपयुक्त छ।DC पावर AC पावर भन्दा ओभरहेड र ठाडो वेल्डिंगको लागि अधिक उपयुक्त छ किनभने DC चाप छोटो छ।

तर कहिलेकाहीँ DC पावर सप्लाईको चाप उडाउनु एक प्रमुख समस्या हो, र समाधान एसी पावर सप्लाईमा रूपान्तरण गर्नु हो।AC वा DC पावर वेल्डिङका लागि डिजाइन गरिएको AC र DC दोहोरो-उद्देश्य इलेक्ट्रोडहरूका लागि, अधिकांश वेल्डिङ अनुप्रयोगहरूले DC पावर सर्तहरूमा राम्रोसँग काम गर्छन्।

(१)साधारण संरचनात्मक इस्पात वेल्डिंग

साधारण संरचनात्मक स्टील इलेक्ट्रोड र एसिड इलेक्ट्रोडका लागि, एसी र डीसी दुवै प्रयोग गर्न सकिन्छ।पातलो प्लेटहरू वेल्ड गर्न DC वेल्डिङ मेसिन प्रयोग गर्दा, DC रिभर्स जडान प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ।

सामान्यतया, प्रत्यक्ष वर्तमान जडान अधिक प्रवेश प्राप्त गर्न बाक्लो प्लेट वेल्डिंग लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।निस्सन्देह, उल्टो प्रत्यक्ष वर्तमान जडान पनि सम्भव छ, तर ग्रूभ्स संग बाक्लो प्लेट को समर्थन वेल्डिंग को लागी, यो प्रत्यक्ष वर्तमान रिभर्स जडान को उपयोग गर्न अझै राम्रो छ।

आधारभूत इलेक्ट्रोडहरूले सामान्यतया DC रिभर्स जडान प्रयोग गर्दछ, जसले पोरोसिटी र स्प्याटर कम गर्न सक्छ।

(२)मोल्टेन आर्गन आर्क वेल्डिंग (एमआईजी वेल्डिंग)

मेटल आर्क वेल्डिंगले सामान्यतया DC रिभर्स जडान प्रयोग गर्दछ, जसले चापलाई मात्र स्थिर बनाउँदैन, तर एल्युमिनियम वेल्डिंग गर्दा वेल्डमेन्टको सतहमा अक्साइड फिल्म पनि हटाउँछ।

(3) टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग (TIG वेल्डिंग)

टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग स्टील पार्ट्स, निकल र यसको मिश्र धातु, तामा र यसको मिश्र धातु, तामा र यसको मिश्र मात्र प्रत्यक्ष प्रवाह संग जोड्न सकिन्छ।कारण यो हो कि यदि DC जडान उल्टो छ र टंगस्टन इलेक्ट्रोड सकारात्मक इलेक्ट्रोडसँग जोडिएको छ भने, सकारात्मक इलेक्ट्रोडको तापक्रम उच्च हुनेछ, गर्मी अधिक हुनेछ, र टंगस्टन इलेक्ट्रोड छिट्टै पग्लनेछ।

अत्यधिक छिटो पग्लिने, चापलाई लामो समयसम्म स्थिर रूपमा जलाउन नसक्ने, र पग्लिएको टंगस्टन पिघलेको पोखरीमा पर्दा टंगस्टन समावेश हुने र वेल्डको गुणस्तर घटाउनेछ।

(४)CO2 ग्यास शील्ड वेल्डिंग (MAG वेल्डिंग)

चाप स्थिर राख्न, उत्कृष्ट वेल्ड आकार र स्प्याटर कम गर्न, CO2 ग्यास शील्ड वेल्डिंगले सामान्यतया DC रिभर्स जडान प्रयोग गर्दछ। यद्यपि, कास्ट आइरनको वेल्डिंग र मर्मत वेल्डिंगमा, धातुको जम्मा दर बढाउन र कम गर्न आवश्यक छ। workpiece को तताउने, र DC सकारात्मक जडान अक्सर प्रयोग गरिन्छ।

(५)स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग

स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड अधिमानतः DC उल्टो छ।यदि तपाईंसँग DC वेल्डिङ मेसिन छैन र गुणस्तर आवश्यकताहरू धेरै उच्च छैनन् भने, तपाईंले AC वेल्डिङ मेसिनसँग वेल्ड गर्न Chin-Ca प्रकारको इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

(६)कास्ट आइरन को वेल्डिंग मर्मत

कास्ट आयरन पार्ट्स को मर्मत वेल्डिंग सामान्यतया DC रिभर्स जडान विधि अपनाउछ।वेल्डिङको समयमा, चाप स्थिर हुन्छ, स्प्याटर सानो हुन्छ, र प्रवेश गहिराई उथला हुन्छ, जसले क्र्याक गठनलाई कम गर्न कास्ट आइरन मर्मत वेल्डिङको लागि कम पातलो दरको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

(7) जलमग्न चाप स्वचालित वेल्ड

जलमग्न चाप स्वचालित वेल्डिंग एसी वा डीसी पावर आपूर्ति संग वेल्डेड गर्न सकिन्छ।यो उत्पादन वेल्डिंग आवश्यकताहरु र प्रवाह प्रकार अनुसार चयन गरिएको छ।यदि निकल-म्यांगनीज कम-सिलिकन फ्लक्स प्रयोग गरिन्छ भने, अधिक प्रवेश प्राप्त गर्न चापको स्थिरता सुनिश्चित गर्न DC पावर सप्लाई वेल्डिंग प्रयोग गरिनुपर्छ।

(८) एसी वेल्डिङ र डीसी वेल्डिङ बीचको तुलना

एसी पावर सप्लाईको तुलनामा, डीसी पावर सप्लाईले स्थिर चाप र चिल्लो ड्रपलेट ट्रान्सफर प्रदान गर्न सक्छ।- एकपटक चाप प्रज्वलित भएपछि, DC चापले निरन्तर दहन कायम राख्न सक्छ।

AC पावर वेल्डिङ प्रयोग गर्दा, वर्तमान र भोल्टेज दिशा परिवर्तनको कारण, र चाप प्रति सेकेन्ड 120 पटक निभाउन र पुन: प्रज्वलित गर्न आवश्यक छ, चाप लगातार र स्थिर रूपमा जल्न सक्दैन।

कम वेल्डिङ करन्टको अवस्थामा, DC चापले पग्लिएको वेल्ड धातुमा राम्रो भिजाउने प्रभाव पार्छ र वेल्ड मोतीको आकारलाई विनियमित गर्न सक्छ, त्यसैले यो पातलो भागहरू वेल्डिंगको लागि धेरै उपयुक्त छ।DC पावर AC पावर भन्दा ओभरहेड र ठाडो वेल्डिंगको लागि अधिक उपयुक्त छ किनभने DC चाप छोटो छ।

तर कहिलेकाहीँ DC पावर सप्लाईको चाप उडाउनु एक प्रमुख समस्या हो, र समाधान एसी पावर सप्लाईमा रूपान्तरण गर्नु हो।एसी वा डीसी पावर वेल्डिंगको लागि डिजाइन गरिएको एसी र डीसी दोहोरो-उद्देश्य इलेक्ट्रोडहरूको लागि, धेरै जसो वेल्डिंग अनुप्रयोगहरू DC पावर अवस्थाहरूमा राम्रो काम गर्दछ।

म्यानुअल आर्क वेल्डिङमा, एसी वेल्डिङ मेसिन र केही अतिरिक्त उपकरणहरू सस्तो हुन्छन्, र चाप उडाउने बलको हानिकारक प्रभावहरूबाट सकेसम्म बच्न सकिन्छ।तर कम उपकरण लागतको अतिरिक्त, AC पावर संग वेल्डिंग DC पावर जत्तिकै प्रभावकारी छैन।

स्टिप ड्रप-अफ विशेषताहरू भएका आर्क वेल्डिङ पावर स्रोतहरू (CC) म्यानुअल आर्क वेल्डिङका लागि सबैभन्दा उपयुक्त छन्।वर्तमानमा भएको परिवर्तनसँग मिल्दो भोल्टेजमा भएको परिवर्तनले चापको लम्बाइ बढ्दै जाँदा विद्युत् प्रवाहमा क्रमशः घटेको देखाउँछ।वेल्डरले पग्लिएको पोखरीको आकार नियन्त्रण गरे तापनि यो विशेषताले अधिकतम चाप प्रवाहलाई सीमित गर्दछ।

चाप लम्बाइमा निरन्तर परिवर्तनहरू अपरिहार्य छन् किनकि वेल्डरले इलेक्ट्रोडलाई वेल्डमेन्टको साथमा सार्छ, र चाप वेल्डिङ शक्ति स्रोतको डुब्ने विशेषताले यी परिवर्तनहरूको समयमा चाप स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।