जलमग्न आर्क वेल्डिङ प्रक्रिया पाइपलाइन, दबाव भाँडा र ट्यांक, ट्र्याक निर्माण र प्रमुख निर्माण को महत्वपूर्ण आवेदन क्षेत्र मा सबै भन्दा आदर्श विकल्प हो।यसमा सरल एकल तार फारम, डबल तार संरचना, श्रृंखला डबल तार संरचना र बहु तार संरचना छ।
जलमग्न चाप वेल्डिङ प्रक्रियाले धेरै वेल्डिङ अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगकर्ताहरूलाई फाइदा पुर्याउन सक्छ, उत्पादकता वृद्धिबाट सुधारिएको कामको अवस्थासम्म लगातार गुणस्तर र थप।जलमग्न आर्क वेल्डिङ प्रक्रियामा परिवर्तन गर्ने विचार गरिरहेका धातु निर्माण प्लान्टहरूले यस प्रक्रियाबाट प्राप्त गर्न सकिने धेरै फाइदाहरूको बारेमा सोच्नुपर्छ।
जलमग्न आर्क वेल्डिंग को आधारभूत ज्ञान
जलमग्न आर्क वेल्डिङ प्रक्रिया पाइपिङ, दबाव भाँडा र ट्याङ्की, लोकोमोटिभ निर्माण, भारी निर्माण/उत्खनन को भारी औद्योगिक आवेदन आवश्यकताहरु को लागी उपयुक्त छ।उच्च उत्पादकता चाहिने उद्योगहरूका लागि आदर्श, विशेष गरी धेरै बाक्लो सामग्रीको वेल्डिङ समावेश गर्ने, जसले डुबेको आर्क वेल्डिङ प्रक्रियाबाट धेरै फाइदा लिन सक्छ।
यसको उच्च निक्षेप दर र यात्रा गतिले कामदारको उत्पादकता, दक्षता र उत्पादन लागतमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ, जुन जलमग्न आर्क वेल्डिङ प्रक्रियाको मुख्य फाइदाहरू मध्ये एक हो।
थप फाइदाहरूमा समावेश छ: उत्कृष्ट रासायनिक संरचना र मेकानिकल गुणहरू, न्यूनतम चाप दृश्यता र कम वेल्डिङ फ्युम, सुधारिएको कार्य वातावरण आराम, र राम्रो वेल्ड आकार र औंला रेखा।
जलमग्न आर्क वेल्डिङ एक तार फिडिङ मेकानिजम हो जसले चापलाई हावाबाट अलग गर्न ग्रेन्युलर फ्लक्स प्रयोग गर्छ।नामले सुझाव दिए जस्तै, चाप फ्लक्समा गाडिएको छ, यसको मतलब जब मापदण्डहरू सेट गरिन्छ, चाप फ्लक्सको अर्को तहको प्रवाहसँग अदृश्य हुन्छ।
तारलाई वेल्डको साथमा चलिरहेको टर्चले निरन्तर खुवाइन्छ।आर्क हीटिंगले तारको एक भाग, फ्लक्सको भाग र आधारभूत सामग्रीलाई पग्लिएको पोखरी बनाउँछ, जसले वेल्डिङ स्ल्यागको तहले ढाकिएको वेल्ड बनाउँछ।
वेल्डिंग सामग्रीको मोटाई दायरा 1/16 "-3/4" हो, जुन एकल पास वेल्डिंग मार्फत 100% प्रवेश वेल्डिंग हुन सक्छ, यदि पर्खाल मोटाई सीमित छैन भने, यो बहु-पास वेल्डिंग हुन सक्छ, र उपयुक्त गर्न सकिन्छ। वेल्डको पूर्व-उपचार चयन, र उपयुक्त तार फ्लक्स संयोजन चयन गर्नुहोस्।
फ्लक्स र तार चयन
एक विशेष जलमग्न चाप वेल्डिङ प्रक्रियाको लागि सही प्रवाह र तार छनोट गर्नु त्यो प्रक्रियाको साथ उत्कृष्ट परिणामहरू प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ।यद्यपि जलमग्न चाप वेल्डिङ प्रक्रिया मात्र कुशल छ, उत्पादकता र दक्षता पनि तार र प्रवाहको आधारमा बढाउन सकिन्छ।
फ्लक्सले वेल्ड पूललाई मात्र सुरक्षित गर्दैन, तर वेल्डको मेकानिकल गुण र उत्पादकताको सुधारमा पनि योगदान पुर्याउँछ।प्रवाहको सूत्रीकरण यी कारकहरूमा ठूलो प्रभाव हो, जसले वर्तमान बोक्ने क्षमता र स्ल्याग रिलीजलाई असर गर्छ।हालको बोक्ने क्षमता भनेको उच्चतम सम्भावित निक्षेप दक्षता र उच्च गुणस्तरको वेल्ड प्रोफाइल प्राप्त गर्न सकिन्छ।
कुनै विशेष फ्लक्सको स्ल्याग रिलीजले फ्लक्स चयनलाई असर गर्छ किनभने केही फ्लक्सहरू अरूको तुलनामा केही वेल्डिङ डिजाइनहरूमा राम्रोसँग उपयुक्त हुन्छन्।
जलमग्न आर्क वेल्डिङका लागि फ्लक्स चयन विकल्पहरूमा सक्रिय र तटस्थ प्रकारको वेल्डिङ समावेश छ।एक आधारभूत भिन्नता यो हो कि सक्रिय प्रवाहले वेल्डको रसायन परिवर्तन गर्दछ, जबकि तटस्थ प्रवाहले गर्दैन।
सक्रिय प्रवाह सिलिकन र म्यांगनीज को समावेश द्वारा विशेषता छ।यी तत्वहरूले उच्च ताप इनपुटमा वेल्ड तन्य शक्ति कायम राख्न मद्दत गर्दछ, उच्च यात्रा गतिमा वेल्डलाई सहज रहन मद्दत गर्दछ र राम्रो स्ल्याग रिलीज प्रदान गर्दछ।
समग्रमा, सक्रिय प्रवाहले खराब वेल्डिङ गुणस्तर, साथै महँगो पोस्ट-वेल्ड सफाई र पुन: कामको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
ध्यान राख्नुहोस्, तथापि, सक्रिय प्रवाह सामान्यतया एकल वा डबल पास वेल्डिंगको लागि उत्तम हुन्छ।ठूला बहु-पास वेल्डहरूका लागि तटस्थ फ्लक्सहरू राम्रो हुन्छन् किनभने तिनीहरूले भंगुर, क्र्याक-संवेदनशील वेल्डहरू बनाउनबाट बच्न मद्दत गर्छन्।
त्यहाँ डूब आर्क वेल्डिंगका लागि धेरै तार विकल्पहरू छन्, प्रत्येकका फाइदा र बेफाइदाहरू छन्।केही तारहरू उच्च ताप इनपुटहरूमा वेल्डिङको लागि बनाइन्छ, जबकि अन्यहरू विशेष रूपमा मिश्र धातुहरू बनाउन डिजाइन गरिएका हुन्छन् जसले फ्लक्सलाई वेल्ड सफा गर्न मद्दत गर्दछ।
याद गर्नुहोस् कि तारको रासायनिक गुणहरू र तातो इनपुट अन्तरक्रियाले वेल्डको मेकानिकल गुणहरूलाई असर गर्न सक्छ।धातु चयन भरेर उत्पादकता पनि धेरै सुधार गर्न सकिन्छ।
उदाहरणका लागि, जलमग्न आर्क वेल्डिङ प्रक्रियाको साथ धातु-कोर गरिएको तार प्रयोग गर्दा ठोस तारको प्रयोगको तुलनामा 15 देखि 30 प्रतिशतले डिपोजिसन दक्षता बढाउन सक्छ, जबकि फराकिलो, कम मात्रामा प्रवेश प्रोफाइल पनि प्रदान गर्दछ।
यसको उच्च यात्रा गतिको कारण, धातु कोरेड तारले वेल्डिंग विरूपण र बर्न-आउटको जोखिमलाई कम गर्न ताप इनपुटलाई पनि कम गर्दछ।शंका हुँदा, कुनै विशेष अनुप्रयोगको लागि कुन तार र फ्लक्स संयोजनहरू उत्तम छन् भनेर निर्धारण गर्न फिलर मेटल निर्मातासँग परामर्श लिनुहोस्।
पोस्ट समय: जुन-27-2023