GTAW को लागि टंगस्टन इलेक्ट्रोडको छनोट र तयारी परिणामहरू अनुकूलन गर्न र प्रदूषण र पुन: कार्य रोक्न आवश्यक छ।गेटी छविहरू
टंगस्टन एक दुर्लभ धातु तत्व हो जुन ग्यास टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) इलेक्ट्रोड बनाउन प्रयोग गरिन्छ।GTAW प्रक्रिया चापमा वेल्डिङ वर्तमान स्थानान्तरण गर्न टंगस्टनको कठोरता र उच्च तापमान प्रतिरोधमा निर्भर गर्दछ।टंगस्टनको पिघलने बिन्दु सबै धातुहरूमा सबैभन्दा उच्च छ, 3,410 डिग्री सेल्सियसमा।
यी गैर-उपभोग्य इलेक्ट्रोडहरू विभिन्न आकार र लम्बाइहरूमा आउँछन्, र शुद्ध टंगस्टन वा टंगस्टनको मिश्र धातु र अन्य दुर्लभ पृथ्वी तत्वहरू र अक्साइडहरू मिलेर बनेका हुन्छन्।GTAW को लागि इलेक्ट्रोड को छनोट सब्सट्रेट को प्रकार र मोटाई मा निर्भर गर्दछ, र वैकल्पिक वर्तमान (AC) वा प्रत्यक्ष वर्तमान (DC) वेल्डिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ।तपाईंले छान्नुभएको तीनवटा अन्तिम तयारीहरू मध्ये कुन, गोलाकार, पोइन्ट, वा काटिएको, परिणामहरू अनुकूलन गर्न र प्रदूषण र पुन: कार्यलाई रोक्नको लागि पनि महत्त्वपूर्ण छ।
प्रत्येक इलेक्ट्रोड यसको प्रकार को बारे मा भ्रम हटाउन को लागी रंग कोड गरिएको छ।रंग इलेक्ट्रोड को टिप मा देखिन्छ।
शुद्ध टंगस्टन इलेक्ट्रोडहरू (AWS वर्गीकरण EWP) मा 99.50% टंगस्टन हुन्छ, जसमा सबै इलेक्ट्रोडहरूको उच्चतम खपत दर हुन्छ, र सामान्यतया मिश्र धातु इलेक्ट्रोडहरू भन्दा सस्तो हुन्छ।
यी इलेक्ट्रोडहरूले तताउँदा सफा गोलाकार टिप बनाउँछन् र सन्तुलित छालहरूसँग एसी वेल्डिङको लागि उत्कृष्ट चाप स्थिरता प्रदान गर्दछ।शुद्ध टंगस्टनले एसी साइन वेभ वेल्डिङको लागि राम्रो चाप स्थिरता पनि प्रदान गर्दछ, विशेष गरी एल्युमिनियम र म्याग्नेसियममा।यो सामान्यतया DC वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिँदैन किनभने यसले थोरियम वा सेरियम इलेक्ट्रोडसँग सम्बन्धित बलियो चाप स्टार्ट प्रदान गर्दैन।इन्भर्टर-आधारित मेसिनहरूमा शुद्ध टंगस्टन प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छैन;उत्कृष्ट परिणामहरूको लागि, तीखो सेरियम वा ल्यान्थानाइड इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
थोरियम टंगस्टन इलेक्ट्रोड (AWS वर्गीकरण EWTh-1 र EWTh-2) मा कम्तिमा 97.30% टंगस्टन र 0.8% देखि 2.20% थोरियम हुन्छ।त्यहाँ दुई प्रकारका छन्: EWTh-1 र EWTh-2, क्रमशः 1% र 2% समावेश गर्दछ।क्रमशः।तिनीहरू सामान्यतया इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गरिन्छ र तिनीहरूको लामो सेवा जीवन र प्रयोगको सजिलोको लागि इष्ट छन्।थोरियमले इलेक्ट्रोडको इलेक्ट्रोन उत्सर्जन गुणस्तर सुधार गर्दछ, जसले गर्दा चाप सुरु गर्न र उच्च वर्तमान बोक्ने क्षमतालाई अनुमति दिन्छ।इलेक्ट्रोड यसको पिघलने तापक्रम भन्दा धेरै तल सञ्चालन गर्दछ, जसले खपत दरलाई धेरै कम गर्छ र चाप बहावलाई हटाउँछ, जसले गर्दा स्थिरतामा सुधार हुन्छ।अन्य इलेक्ट्रोडहरूको तुलनामा, थोरियम इलेक्ट्रोडहरूले पग्लिएको पोखरीमा कम टंगस्टन जम्मा गर्दछ, त्यसैले तिनीहरूले कम वेल्ड प्रदूषण निम्त्याउँछन्।
यी इलेक्ट्रोडहरू मुख्यतया कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, निकल र टाइटेनियमको प्रत्यक्ष वर्तमान इलेक्ट्रोड नकारात्मक (DCEN) वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, साथै केही विशेष AC वेल्डिंग (जस्तै पातलो एल्युमिनियम अनुप्रयोगहरू)।
निर्माण प्रक्रियाको क्रममा, थोरियम इलेक्ट्रोडमा समान रूपमा फैलिन्छ, जसले टंगस्टनलाई पीस गरेपछि यसको तीखो किनारहरू कायम राख्न मद्दत गर्दछ- यो पातलो स्टील वेल्डिंगको लागि आदर्श इलेक्ट्रोड आकार हो।नोट: थोरियम रेडियोधर्मी छ, त्यसैले यसलाई प्रयोग गर्दा तपाईले सधैं निर्माताको चेतावनी, निर्देशन र सामग्री सुरक्षा डेटा पाना (MSDS) को पालना गर्नुपर्छ।
सेरियम टंगस्टन इलेक्ट्रोड (AWS वर्गीकरण EWCe-2) मा कम्तिमा 97.30% टंगस्टन र 1.80% देखि 2.20% सेरियम हुन्छ, र यसलाई 2% सेरियम भनिन्छ।यी इलेक्ट्रोडहरूले कम वर्तमान सेटिङहरूमा DC वेल्डिङमा उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्दछ, तर AC प्रक्रियाहरूमा कुशलतापूर्वक प्रयोग गर्न सकिन्छ।कम एम्पेरेजमा उत्कृष्ट चाप सुरु भएकोले, सेरियम टंगस्टन रेल ट्यूब र पाइप निर्माण, शीट मेटल प्रशोधन, र साना र सटीक भागहरू समावेश गर्ने काम जस्ता अनुप्रयोगहरूमा लोकप्रिय छ।थोरियम जस्तै, यो कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, निकल मिश्र र टाइटेनियम वेल्डिंग को लागी सबै भन्दा राम्रो प्रयोग गरिन्छ।केहि अवस्थामा, यसले 2% थोरियम इलेक्ट्रोडहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्छ।सेरियम टंगस्टन र थोरियमको विद्युतीय गुणहरू थोरै फरक छन्, तर अधिकांश वेल्डरहरूले तिनीहरूलाई छुट्याउन सक्दैनन्।
उच्च एम्पेरेज सेरियम इलेक्ट्रोडको प्रयोग सिफारिस गरिएको छैन, किनभने उच्च एम्पेरेजले अक्साइडलाई छिट्टै टिप तापमा माइग्रेट गर्न, अक्साइड सामग्री हटाउने र प्रक्रियाका फाइदाहरूलाई अमान्य बनाउँछ।
इन्भर्टर एसी र डीसी वेल्डिङ प्रक्रियाहरूका लागि पोइन्टेड र/वा काटिएका टिपहरू (शुद्ध टंगस्टन, सेरियम, ल्यान्थेनम र थोरियम प्रकारहरूका लागि) प्रयोग गर्नुहोस्।
ल्यान्थानम टंगस्टन इलेक्ट्रोड (AWS वर्गीकरण EWLa-1, EWLa-1.5 र EWLa-2) मा कम्तिमा 97.30% टंगस्टन र 0.8% देखि 2.20% ल्यान्थेनम वा ल्यान्थेनम हुन्छ, र EWLa-1, EWLa-1.5 र EWLa-2 डिपार्टमेन्ट भनिन्छ। तत्वहरूको।यी इलेक्ट्रोडहरूमा उत्कृष्ट चाप सुरु गर्ने क्षमता, कम बर्नआउट दर, राम्रो चाप स्थिरता र उत्कृष्ट पुनरुत्थान विशेषताहरू छन् - सेरियम इलेक्ट्रोडहरू जस्तै धेरै फाइदाहरू।ल्यान्थानाइड इलेक्ट्रोडमा २% थोरियम टंगस्टनको प्रवाहकीय गुणहरू पनि छन्।केहि अवस्थामा, ल्यान्थेनम-टंगस्टनले थोरियम-टंगस्टनलाई वेल्डिङ प्रक्रियामा ठूलो परिवर्तन नगरी प्रतिस्थापन गर्न सक्छ।
यदि तपाइँ वेल्डिङ क्षमतालाई अनुकूलन गर्न चाहनुहुन्छ भने, ल्यान्थेनम टंगस्टन इलेक्ट्रोड आदर्श विकल्प हो।तिनीहरू टिपको साथ AC वा DCEN को लागि उपयुक्त छन्, वा तिनीहरू AC साइन वेभ पावर आपूर्तिको साथ प्रयोग गर्न सकिन्छ।ल्यान्थेनम र टंगस्टनले तीखो टिप धेरै राम्रोसँग कायम राख्न सक्छ, जुन स्क्वायर वेभ पावर सप्लाई प्रयोग गरेर DC वा AC मा स्टिल र स्टेनलेस स्टीलको वेल्डिङको लागि फाइदा हो।
थोरियम टंगस्टनको विपरीत, यी इलेक्ट्रोडहरू AC वेल्डिङका लागि उपयुक्त छन् र, सेरियम इलेक्ट्रोडहरू जस्तै, चापलाई कम भोल्टेजमा सुरु गर्न र कायम राख्न अनुमति दिन्छ।शुद्ध टंगस्टनसँग तुलना गर्दा, दिइएको इलेक्ट्रोड साइजको लागि, ल्यान्थेनम अक्साइड थप्दा अधिकतम वर्तमान-बहन क्षमता लगभग 50% बढ्छ।
जिरकोनियम टंगस्टन इलेक्ट्रोड (AWS वर्गीकरण EWZr-1) मा कम्तिमा 99.10% टंगस्टन र 0.15% देखि 0.40% जिरकोनियम हुन्छ।जिरकोनियम टंगस्टन इलेक्ट्रोडले अत्यन्तै स्थिर चाप उत्पन्न गर्न सक्छ र टंगस्टन स्प्याटरलाई रोक्न सक्छ।यो एसी वेल्डिंगको लागि एक आदर्श विकल्प हो किनभने यसले गोलाकार टिप राख्छ र उच्च प्रदूषण प्रतिरोध गर्दछ।यसको हालको वहन क्षमता थोरियम टंगस्टन भन्दा बराबर वा बढी छ।कुनै पनि परिस्थितिमा डीसी वेल्डिङको लागि जिरकोनियम प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छैन।
दुर्लभ पृथ्वी टंगस्टन इलेक्ट्रोड (AWS वर्गीकरण EWG) मा अनिर्दिष्ट दुर्लभ पृथ्वी अक्साइड additives वा विभिन्न अक्साइड को मिश्रित संयोजन समावेश छ, तर निर्माताले प्याकेजमा प्रत्येक additive र यसको प्रतिशत संकेत गर्न आवश्यक छ।additive मा निर्भर गर्दै, इच्छित परिणामहरूमा AC र DC प्रक्रियाहरूमा स्थिर चाप उत्पन्न गर्न, थोरियम टंगस्टन भन्दा लामो जीवन, एउटै काममा सानो व्यास इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गर्ने क्षमता, र समान आकारको इलेक्ट्रोडको प्रयोग उच्च प्रवाह, समावेश हुन सक्छ। र कम टंगस्टन स्प्याटर।
इलेक्ट्रोड प्रकार चयन गरेपछि, अर्को चरण अन्तिम तयारी चयन गर्न हो।तीन विकल्पहरू गोलाकार, पोइन्ट र काटिएका छन्।
गोलाकार टिप सामान्यतया शुद्ध टंगस्टन र जिरकोनियम इलेक्ट्रोडका लागि प्रयोग गरिन्छ र साइन वेभ र परम्परागत वर्ग लहर GTAW मेसिनहरूमा AC प्रक्रियाहरूको लागि सिफारिस गरिन्छ।टंगस्टनको छेउमा सही ढंगले टेराफर्म गर्न, दिइएको इलेक्ट्रोड व्यासको लागि सिफारिस गरिएको एसी करेन्ट लागू गर्नुहोस् (चित्र 1 हेर्नुहोस्), र इलेक्ट्रोडको अन्त्यमा एउटा बल बन्नेछ।
गोलाकार अन्त्यको व्यास इलेक्ट्रोडको व्यासको 1.5 गुणा भन्दा बढी हुनु हुँदैन (उदाहरणका लागि, 1/8-इन्च इलेक्ट्रोडले 3/16-इन्च व्यासको अन्त्य बनाउनु पर्छ)।इलेक्ट्रोडको टुप्पोमा ठूलो क्षेत्रले चाप स्थिरता कम गर्दछ।यो पनि खस्न सक्छ र वेल्ड दूषित हुन सक्छ।
सुझावहरू र/वा काटिएका टिपहरू (शुद्ध टंगस्टन, सेरियम, ल्यान्थेनम र थोरियम प्रकारका लागि) इन्भर्टर एसी र डीसी वेल्डिङ प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
टङ्स्टनलाई राम्ररी पीस्नको लागि, विशेष गरी टङ्स्टनलाई ग्राइन्ड गर्नका लागि डिजाइन गरिएको ग्राइन्डिङ ह्वील प्रयोग गर्नुहोस् (प्रदूषण रोक्न) र बोराक्स वा हीराले बनेको ग्राइन्डिङ ह्वील (टङ्स्टनको कठोरतालाई प्रतिरोध गर्न)।नोट: यदि तपाइँ थोरियम टंगस्टन पीस्दै हुनुहुन्छ भने, कृपया नियन्त्रण र धुलो संकलन गर्न निश्चित गर्नुहोस्;ग्राइंडिङ स्टेशनमा पर्याप्त वेंटिलेशन प्रणाली छ;र निर्माताको चेतावनी, निर्देशन र MSDS पालना गर्नुहोस्।
टङ्स्टनलाई ९० डिग्रीको कोणमा सीधै पाङ्ग्रामा पिस्नुहोस् (चित्र २ हेर्नुहोस्) ताकि ग्राइन्डिङ मार्कहरू इलेक्ट्रोडको लम्बाइमा फैलिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।त्यसो गर्नाले टंगस्टनमा रिजहरूको उपस्थितिलाई कम गर्न सक्छ, जसले चाप बहाव वा वेल्ड पूलमा पग्लिन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप दूषित हुन सक्छ।
सामान्यतया, तपाइँ टंगस्टनमा टेपरलाई इलेक्ट्रोड व्यासको 2.5 गुणा भन्दा बढीमा पीस गर्न चाहनुहुन्छ (उदाहरणका लागि, 1/8-इन्च इलेक्ट्रोडको लागि, जमिनको सतह 1/4 देखि 5/16 इन्च लामो हुन्छ)।टंगस्टनलाई कोनमा पीस्दा चाप सुरु हुने संक्रमणलाई सरल बनाउन सक्छ, र अझ राम्रो वेल्डिङ कार्यसम्पादन प्राप्त गर्नका लागि थप केन्द्रित चाप उत्पादन गर्न सक्छ।
कम प्रवाहमा पातलो सामग्री (०.००५ देखि ०.०४० इन्च) मा वेल्डिङ गर्दा, टंगस्टनलाई बिन्दुमा पीस्नु राम्रो हुन्छ।टिपले फोकस गरिएको चापमा वेल्डिङ करन्ट प्रसारण गर्न अनुमति दिन्छ र एल्युमिनियम जस्ता पातलो धातुहरूको विकृति रोक्न मद्दत गर्दछ।उच्च वर्तमान अनुप्रयोगहरूको लागि पोइन्टेड टंगस्टन प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छैन किनभने उच्च करन्टले टंगस्टनको टुप्पोलाई उडाउँछ र वेल्ड पूललाई दूषित गर्दछ।
उच्च हालको अनुप्रयोगहरूको लागि, काटिएको टिपलाई पीस्नु उत्तम हुन्छ।यो आकार प्राप्त गर्न, टंगस्टनलाई पहिले माथि वर्णन गरिएको टेपरमा ग्राउन्ड गरिन्छ, र त्यसपछि 0.010 देखि 0.030 इन्चमा ग्राउन्ड गरिन्छ।टंगस्टनको अन्त्यमा समतल जमिन।यो समतल जमीनले टंगस्टनलाई चाप मार्फत स्थानान्तरण गर्नबाट रोक्न मद्दत गर्दछ।यसले बलको गठनलाई पनि रोक्छ।
वेल्डर, पहिले व्यावहारिक वेल्डिङ टुडे भनेर चिनिन्थ्यो, हामीले हरेक दिन प्रयोग गर्ने र काम गर्ने उत्पादनहरू बनाउने वास्तविक व्यक्तिहरूलाई प्रदर्शन गर्छ।यस पत्रिकाले २० वर्षभन्दा बढी समयदेखि उत्तरी अमेरिकामा वेल्डिङ समुदायलाई सेवा दिएको छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-23-2021