आर्गन आर्क वेल्डिंग को चौतर्फी व्याख्या

आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिंगले टंगस्टन इलेक्ट्रोड र वेल्ड बडीको बीचमा उत्पन्न चापको माध्यमबाट वेल्डिंग सामग्रीलाई तताउन र पग्लाउनको लागि आर्गनलाई ढाल्ने ग्यासको रूपमा प्रयोग गर्दछ (फिलर धातु थप्दा यो पनि पग्लिन्छ) र त्यसपछि वेल्डिंग बनाउँदछ। वेल्ड धातु मार्ग को।दटंगस्टन इलेक्ट्रोड,वेल्ड पूल, चाप र चाप द्वारा तताइएको संयुक्त सीम क्षेत्र आर्गन प्रवाह द्वारा वायुमण्डलीय प्रदूषणबाट सुरक्षित छन्।

आर्गन आर्क वेल्डिङको क्रममा, टर्च, फिलर मेटल र वेल्डमेन्टको सापेक्षिक स्थितिहरू तलको चित्रमा देखाइए अनुसार छन्: चापको लम्बाइ सामान्यतया टंगस्टन इलेक्ट्रोडको व्यासको १ ~ १.५ गुणा हुन्छ।जब वेल्डिंग रोकिन्छ, फिलर धातु पहिले पग्लिएको पोखरीबाट निकालिन्छ (फिलर धातु वेल्डमेन्टको मोटाई अनुसार थपिन्छ), र तातो अन्त अझै पनि यसको ओक्सीकरण रोक्नको लागि आर्गन प्रवाहको संरक्षणमा रहनु पर्छ। ।

1. वेल्डिङ टर्च (टर्च)

टंगस्टन इलेक्ट्रोड क्ल्याम्प गर्न र वेल्डिंग करन्ट डेलिभर गर्नुको अतिरिक्त, आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिंग टर्च (वेल्डिंग टर्च भनेर पनि चिनिन्छ) लाई पनि शिल्डिंग ग्यास स्प्रे गर्न आवश्यक छ।उच्च-वर्तमान वेल्डिंग बन्दुकहरूले लामो-समय वेल्डिंगको लागि पानी-ठुलो वेल्डिंग बन्दुकहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ।त्यसकारण, वेल्डिङ टर्चको सही प्रयोग र सुरक्षा धेरै महत्त्वपूर्ण छ।टंगस्टन इलेक्ट्रोड लोड वर्तमान क्षमता (A) तलको तालिकामा देखाइएको छ।

2. ग्यास मार्ग

ग्यास मार्ग आर्गन सिलिन्डर दबाव घटाउने भल्भ, फ्लो मिटर, नली र इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक ग्यास भल्भ (वेल्डिङ मेसिन भित्र) मिलेर बनेको छ।दबाब घटाउने भल्भ दबाब कम गर्न र सुरक्षात्मक ग्यासको दबाब समायोजन गर्न प्रयोग गरिन्छ।फ्लोमिटर क्यालिब्रेट गर्न र ढाल ग्यास प्रवाह समायोजन गर्न प्रयोग गरिन्छ।आर्गन आर्क वेल्डिङ मेसिनहरूले सामान्यतया संयुक्त डिकम्प्रेसन फ्लोमिटर प्रयोग गर्छन्, जुन प्रयोग गर्न सजिलो र भरपर्दो छ।

आर्गन आर्क वेल्डिङको समयमा, आर्गन ग्यासको शुद्धताको लागि आवश्यकता भनेको क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील ≥99.7% हुनुपर्छ, र अपवर्तक धातु ≥99.98% हुनुपर्छ।

(1) Argon एक निष्क्रिय ग्यास हो, र यो अन्य धातु सामग्री र ग्याँस संग प्रतिक्रिया गर्न सजिलो छैन।यसबाहेक, हावा प्रवाहको शीतलन प्रभावको कारण, वेल्डको ताप-प्रभावित क्षेत्र सानो छ र वेल्डमेन्टको विरूपण सानो छ।यो आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिंग को लागी सबै भन्दा आदर्श सुरक्षा ग्याँस हो।

(२) आर्गन मुख्यतया पग्लिएको पोखरीलाई प्रभावकारी रूपमा जोगाउन प्रयोग गरिन्छ, हावालाई पग्लिएको पोखरीलाई क्षयीकरण गर्नबाट रोक्न र वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा अक्सिडेशन निम्त्याउन र एकै समयमा वेल्ड क्षेत्रमा हावालाई प्रभावकारी रूपमा अलग गर्नको लागि प्रयोग गरिन्छ। सुरक्षित र वेल्डिंग प्रदर्शन सुधारिएको छ।

(3) समायोजन विधि वेल्डेड गर्न धातु सामग्री अनुसार निर्धारण गरिन्छ, वर्तमान को आकार, र वेल्डिंग विधि: ठूलो वर्तमान, ठूलो परिरक्षण ग्यास।सक्रिय तत्व सामग्रीहरूको लागि, प्रवाह दर बढाउन सुरक्षात्मक ग्याँस बलियो हुनुपर्छ।

3. निर्दिष्टीकरण प्यारामिटरहरू

आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिङको मानक मापदण्डहरूमा मुख्यतया वर्तमान, भोल्टेज, वेल्डिंग गति, र आर्गन ग्याँस प्रवाह समावेश छ, र तिनीहरूको मानहरू वेल्डेड हुने सामग्रीको प्रकार, प्लेट मोटाई र संयुक्त प्रकारसँग सम्बन्धित छन्।

बाँकी प्यारामिटरहरू जस्तै टंगस्टन इलेक्ट्रोडको लम्बाइ नोजलबाट बाहिर निस्केको सामान्यतया टंगस्टन इलेक्ट्रोडको व्यासको 1-2 गुणा हुन्छ, टंगस्टन इलेक्ट्रोड र वेल्डमेन्ट (चाप लम्बाइ) बीचको दूरी सामान्यतया टंगस्टनको व्यासको 1.5 गुणा हुन्छ। इलेक्ट्रोड, र नोजलको साइज वेल्डिङको हालको मान निर्धारण गरेपछि निर्धारण गरिन्छ।फेरि चयन गर्नुहोस्।

सामान्य स्टेनलेस स्टील आर्गन आर्क वेल्डिंग विनिर्देशहरू निम्नानुसार छन्:

4. वेल्डिंग अघि सफाई

टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग वेल्डमेन्ट र फिलर मेटल सतहको प्रदूषणको लागि धेरै संवेदनशील छ, त्यसैले वेल्डमेन्टको सतहमा ग्रीस, कोटिंग, स्नेहक र अक्साइड फिल्म वेल्डिंग गर्नु अघि हटाउनु पर्छ।

5. सुरक्षा प्रविधि

आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिङका सञ्चालकहरूले चापमा पराबैंगनी र इन्फ्रारेड जलनबाट बच्नको लागि हेड मास्क, पन्जा, काम गर्ने लुगा र काम गर्ने जुत्ता लगाउनु पर्छ।स्टेयर टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग मेसिनहरू उच्च-फ्रिक्वेन्सी आर्क स्टार्टरहरूसँग सुसज्जित छन्।यद्यपि कम-शक्ति उच्च-फ्रिक्वेन्सी उच्च-भोल्टेज बिजुलीले अपरेटरलाई चकित पार्दैन, जब इन्सुलेशन प्रदर्शन खराब हुन्छ, उच्च-फ्रिक्वेन्सी बिजुलीले अपरेटरको हातको छाला जलाउनेछ, र यसलाई निको पार्न गाह्रो छ, त्यसैले इन्सुलेशन प्रदर्शन। वेल्डिङ ह्यान्डलको बारम्बार जाँच गर्नुपर्छ।आर्गन टंगस्टन आर्क वेल्डिङको समयमा, वेल्डिङ क्षेत्रमा भेन्टिलेसन बढाउनुपर्छ।

नोट: मुख्य कुरा दक्ष र निपुण हुनु हो।बोर्डको मोटाई, क्लिक गर्ने समय, र वर्तमान सबै सम्बन्धित छन्, र तिनीहरू एक अर्कासँग सहयोग गर्न आवश्यक छ।

वेल्डिङ गर्दा, सुरुमा वेल्डिङ ठाउँमा सुईको बिन्दु नदेखाउनुहोस्, र पाइपमा हावा छोड्न पहिले यसलाई खाली थिच्नुहोस्, ताकि वेल्डिङ उड्ने छैन र त्यहाँ कालो दागहरू हुनेछैनन्।केहि सेकेन्डमा, यस तरिकामा, स्टेनलेस स्टील चिसोको समयमा आर्गन ग्यास द्वारा सुरक्षित छ, त्यसैले यो कालो हुनेछैन, र धुने पानी र पालिश पाना पनि बचत गरिन्छ।यो स्पट वेल्डिंग को लागी मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।यदि तपाईंले लामो दूरीको लागि वेल्डिङ तान्नु भयो भने, त्यहाँ कुनै उपाय छैन।बोर्ड निश्चित रूपमा रंग परिवर्तन हुनेछ।तपाईंले पालिश र सफाईको लागि कुर्नु पर्छ।