वेल्डिङ दोषहरूबाट बच्न सकेसम्म चाँडो वेल्डिङ कोण कसरी मास्टर गर्ने

तथाकथित वेल्डिङ कौशलहरू सरल वेल्डिङ विधिहरू, सही इलेक्ट्रोड कोण र सञ्चालन हुन्, र तपाईंको वेल्डहरू धेरै खराब हुनेछैनन्।

वेल्डिङको सुरुमा, वेल्डिङ ताल र अकुशल ह्यान्डलिङ प्रविधिहरूमा निपुणताको कमीको कारणले गर्दा, यसले पजहरू निम्त्याउँछ।यदि यो गहिरो र कम छ भने, यसले सजिलैसँग छिद्रहरू निम्त्याउँछ, लेखन उस्तै हो, स्ट्रोकद्वारा स्ट्रोक।

वेल्डिङका धेरै दोषहरू:

1. बाह्य अन्डरकट

वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटर चयन सही छैन वा सञ्चालन मानक छैन, नाली वा अवसाद को गठन को आधार धातु भागहरु संग वेल्डिंग, काट्ने किनारा भनिन्छ।(वेल्डिंगको सुरुमा वर्तमानको आकार थाहा नभएको कारण र वेल्डिंग हातको अस्थिरताले काट्न सजिलो हुन्छ, काट्नबाट जोगिन वेल्डिंग प्रविधि अभ्यास गर्नुपर्दछ, स्थिर हुनुपर्छ, चिन्ता नगर्नुहोस्।)

यो अन्डरकट को तस्वीर हो

२.स्टोमाटा

वेल्डिङको क्रममा, पग्लिएको पोखरीमा रहेको ग्यास बलियो हुँदा बाहिर निस्कन असफल हुन्छ र वेल्डमा रहँदा गुफा बनाउँछ, जसलाई पोरोसिटी भनिन्छ।(वेल्डिङको सुरुमा, वेल्डिङको लय बुझ्न नसक्ने र स्ट्रिपहरूको अकुशल ह्यान्डलिङको कारणले गर्दा यसले पजहरू निम्त्याउँछ। यदि यो गहिरो र कम छ भने, यसले सजिलैसँग छिद्रहरू निम्त्याउँछ। क्यालिग्राफी र लेखन एउटै हो, एउटै हो। एक समयमा स्ट्रोक।)

यो वेल्डिंग को एयर होल हो

3. घुसाइएको छैन, फ्यूज गरिएको छैन

अपूर्ण प्रवेश र इन्फ्युजनका धेरै कारणहरू छन्, जस्तै धेरै सानो वेल्ड ग्याप वा ग्रूभ कोण, धेरै बाक्लो ब्लन्ट किनारा, धेरै ठूलो इलेक्ट्रोड व्यास, धेरै छिटो वेल्डिंग गति वा धेरै लामो चाप, आदि। यो पनि सम्भव छ कि वेल्डिङ प्रभाव हुन सक्छ। नालीमा रहेको अशुद्धताबाट प्रभावित हुन्छ, र पग्लिएको अशुद्धताले वेल्डको फ्युजन प्रभावलाई पनि असर गर्न सक्छ।

(वेल्डिङको समयमा वेल्डिङको गति, हाल र अन्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरू मात्र नियन्त्रण गर्नुहोस्, सही रूपमा नालीको आकार चयन गर्नुहोस्, र नालीको सतहमा स्केल र अशुद्धताहरू हटाउनुहोस्; पछाडिको आवरण वेल्डिङको जरा राम्ररी सफा हुनुपर्छ।)

अपूर्ण प्रवेश

4. मार्फत जलाउनुहोस्

वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा, पग्लिएको धातु नालीको पछाडिबाट बाहिर निस्कन्छ, जसलाई बर्न-थ्रु भनिन्छ।(रोकथाम विधि वर्तमान कम गर्न र वेल्ड अंतर कम गर्न को लागी छ)

वेल्डिङ तस्बिरहरू जलाउँछन्

5. अस्पष्ट वेल्डिंग सतह

ल्यापिङ र सर्पेन्टाइन मोती जस्ता दोषहरू सबै धेरै ढिलो वेल्डिङ गति र धेरै कम वेल्डिङ करन्टको कारणले हुन्छन्।(यसलाई रोक्ने उपाय भनेको बढी अभ्यास गर्नु र उपयुक्त वेल्डिङको गति बुझ्नु हो। धेरैजसो मानिसहरूले यो सुरुमा गर्नेछन्, थप अभ्यास गर्नुहोस्।)

सर्प वेल्डिंग

ल्याप वेल्डिंग