उचित वेल्डिंग इलेक्ट्रोड चयन गर्न उपयोगी सुझावहरू

रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुणहरू, विरोधी क्र्याकिंग प्रदर्शन आवश्यकताहरू अनुसार वेल्डिंग इलेक्ट्रोडको चयन, एकै समयमा, वेल्डिङ संरचना, स्टिल मोटाई, काम गर्ने अवस्था, तनाव, वेल्डिङ प्रदर्शन र अन्य कारकहरू व्यापक विश्लेषणलाई ध्यानमा राख्दै।आवश्यक हुँदा, वेल्डिंग परीक्षण गर्नुहोस्, सम्बन्धित प्राविधिक उपायहरू बनाउनुहोस्, र त्यसपछि इलेक्ट्रोडको चयन निर्धारण गर्नुहोस्।

सामान्यतया प्रयोग गरिने कार्बन स्टील वेल्डिङ इलेक्ट्रोड र स्टिल ग्रेडको बल, जटिल संरचना, प्लेट, ठूलो कठोरता, गतिशील लोड, कमजोर वेल्डिङ, सामान्यतया प्लास्टिकमा प्रयोग हुने, उच्च प्रभाव कठोरता, कम हाइड्रोजन इलेक्ट्रोडको क्र्याक प्रतिरोध प्रदर्शन राम्रो। , उदाहरणE7018,E7016।वेल्डिङ स्थितिको लागि विशेष आवश्यकताहरू छन् भने, सम्बन्धित विशेष इलेक्ट्रोड प्रयोग गरेर, जस्तै इलेक्ट्रोड, ठाडो डाउन वेल्डिङको ग्राउन्डिङ इलेक्ट्रोड आदि। उदाहरण। E6011, E6010।वेल्डिङ दक्षता सुधार गर्न, फलाम पाउडर इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्न सकिन्छ।

वेल्ड शीतलन दर छिटो, बढेको शक्ति बाहेक, वेल्ड दरारहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ।एकै समयमा, इलेक्ट्रोड को आधार धातु कम स्तर भन्दा बल चयन गर्न सक्नुहुन्छ;कम कार्बन स्टील र कम मिश्र धातु इस्पात फरक स्टील वेल्डिंग बीच, स्टील सामान्यतया इलेक्ट्रोड संगत कम तीव्रता स्तर संग प्रयोग गरिन्छ र कम हाइड्रोजन प्रकार छनोट गर्न को लागी कम मिश्र धातु इस्पात कारक विचार गर्नुहोस्।

कार्बन स्टिलको वेल्डिङको लागि, उच्च कार्बन सामग्री भएको स्टीलको कारण, वेल्डिङ क्र्याक प्रवृत्ति बढ्दै, सामान्यतया कम हाइड्रोजन इलेक्ट्रोडमा प्रयोग गरिन्छ र प्रिहिटिंग, ढिलो शीतलन विधि र सम्बन्धित वेल्डिङ प्रक्रिया उपायहरू, तपाइँ छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।E6013, J422र आदि.

कास्ट स्टील वेल्डिङको बारेमा, उच्च कार्बन सामग्री, भारी workpieces, जटिल संरचना समावेश, वेल्डिंग दरार उत्पादन गर्न सजिलो छ, जब इस्पात मिश्र तत्व लामो समयको लागि, यो अधिक प्रमुख छ।कम हाइड्रोजन प्रकार वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को सामान्य चयन, र preheating, ढिलो चिसो र अन्य विधिहरू र सम्बन्धित वेल्डिंग प्रक्रिया र अन्य उपायहरू लिनुहोस्।

वेल्डिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र workpiece वेल्ड सफा हुनुपर्छ, कुनै तेल, खिया, चिस्यान, रंग र फोहोर, आदि, कम हाइड्रोजन इलेक्ट्रोड को प्रयोग मा विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ।

(कम हाइड्रोजन इलेक्ट्रोडहरूमा, वेल्डिङ इलेक्ट्रोडहरू 350 DEG C द्वारा 1 घण्टा बेकिंग हुनुपर्छ, र प्रयोगको साथ सुकाउने वा पोरोसिटी, स्ल्याग, दरार र अन्य दोषहरू उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ। सेल्युलोज इलेक्ट्रोडलाई सामान्यतया बेक गर्न आवश्यक छैन। , यदि नमी, निर्देशन अनुसार बेकिंग अघि म्यानुअल तापमान वेल्डिंग, तर तापमान धेरै उच्च छ वेल्डिंग प्रक्रिया प्रदर्शन नष्ट हुनेछ।

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